YDX【天鼎号】模架机器人颠覆传统，重塑建筑模架未来

　　YDX【天鼎号】模架机器人，是北京易鼎行集团深耕智能建造领域的自研核心成果，以顶梁一体模块化智能施工的创新模式，彻底打破了传统模架行业延续数十年的工艺困局，为建筑施工赛道开辟出一条全新的智能化升级路径。 　　长期以来，传统模架施工始终深陷人力依赖强、高空风险高、效率低下的痛点：梁模与顶模拆分搭设，全靠人工高空拼接校正，不仅用工量大、劳动强度高，混凝土成型精度还完全依赖工人经验，极易出现错台、漏浆等问题，后期返工成本居高不下。同时传统模架材料损耗大、周转效率低，行业长期陷入低价内卷的恶性循环。 　　天鼎号跳出了传统工艺的改良思路，依托自研双翼飞展、同步升降等核心技术，实现一键启动、多机联动、毫米级自动调平，将过去十几人才能完成的支模工序，压缩到2-3人即可完成，单层支拆模工期从1-2天缩短至2-3小时，综合造价降低50%-80%，施工效率直接提升3-4倍。 　　它将90%以上的施工工序转移到地面完成，大幅减少高空作业占比，从源头杜绝高空坠落、架体倾倒等安全风险。整机设计寿命长达20年，材料损耗趋近于零，兼容木模、铝模等多种模板体系，适配剪力墙、框架等绝大多数建筑结构场景。 　　天鼎号不只是单一设备的迭代，更是推动模架行业从人力密集型向数智化转型的关键里程碑，让传统架子工转型为智能设备运维岗，既破解了行业用工难题，也以低固废、低能耗的特性，完美契合绿色施工与双碳目标，为建筑产业现代化转型提供了成熟可落地的成套解决方案。

易鼎行集团董事长曹立英受邀出席2026年河北省"校企融通"产学研成果发布及技术交流会

　　2026年8月14日，河北省“校企融通”产学研成果发布及技术交流会在石家庄举办。易鼎行集团董事长曹立英受邀参会，与省内高校专家、科研院所及各行业企业家代表齐聚现场，围绕智能建造装备研发、技术攻关、成果转化、人才联合培养等议题开展深度对接交流。 　　会上，曹立英董事长重点推介YDX【天鼎号】系列，涵盖YDX【天鼎一号】智能升降模架车、YDX【天鼎二号】模架机器人、YDX【天鼎三号】梁模机器人、YDX【天鼎四号】梁模机器人、YDX智能模架车管廊施工集成系统等自研装备，分享企业在建筑模架数智化领域的研发成果、应用价值与技术需求。

智能模架施工选YDX【天鼎号】，安全高效省成本

　　在建筑行业“用工难、用工贵”的当下，传统模架施工长期深陷高空风险高、人力投入大、材料损耗重的困境。YDX【天鼎号】模架机器人以“安全、高效、省成本”三大核心优势，直击行业痛点，为顶梁一体模块化智能施工提供成套解决方案。 　　它从源头重构安全逻辑，通过智能化施工，可减少90%以上高空作业量，整体施工事故风险下降90%，高配版自带防倾倒、超负荷自动报警功能，施工人数直接减少80%，彻底摆脱对高危高空作业的依赖。

【重磅】加拿大客商签约易鼎行®YDX管廊模架车智能施工集成系统

　　2026年8月12日，加拿大客商一行莅临北京易鼎行集团定州生产基地。北京易鼎行集团董事长曹立英，携营销部、技术部、商务部、网络部负责人陪同接待，对加拿大客商的到来表示热烈欢迎。 　　来访客商现场实地观摩了YDX管廊模架车智能施工集成系统、YDX【天鼎一号】智能升降模架车、【天鼎二号】模架机器人、【天鼎三号】梁模机器人、【天鼎四号】梁模机器人全套系列智能建造装备。工作人员现场演示了设备一键启动、多机联动、同时升降、架体一变五、升降系统悬空技术、双翼飞展技术、顶梁一体模块化施工等核心功能，先进的模块化设计、智能化控制系统以及降本增效的施工优势，获得加拿大客商的肯定和认可。

省工80%、成本降低70-80%!YDX【天鼎号】让模架施工告别人海战术

　　在建筑模架行业长期深陷“用工难、用工贵、安全风险高”的困境下，由北京易鼎行集团自主研发的‌YDX【天鼎号】模架机器人‌，以顶、梁一体模块化智能施工的突破性技术，彻底打破传统人工散拼支模的老旧模式，让模架施工正式告别依赖人海战术的时代。 　　一、极致降本提效，直击行业核心痛点 　　传统模架施工中，安装、拆除、搬运全流程高度依赖重体力人工，不仅招工难、人工成本连年攀升，单层支拆模往往需要1-2天才能完成。而YDX【天鼎号】在安装、拆除及搬运环节可直接节省人工‌80%以上‌，主次龙骨等关键工序甚至能实现“零用工”，对比传统木模、铝模方案，综合造价可降低‌70%-80%‌，施工效率较传统方式直接提升3-4倍，单层支拆模工期从1-2天大幅压缩至2-3小时，从根源上缓解了建筑行业“用工荒、用工贵”的长期痛点。

跳出低价竞争泥潭，YDX【天鼎号】开辟智能模架千亿新赛道

作为全场景成套智能模架施工体系，YDX【天鼎号】并非单一设备，而是拥有天鼎一号至四号全系列产品矩阵，可根据框架结构、剪力墙住宅等不同施工场景灵活组合。依托自研特殊机身结构、架体一变五、升降系统悬空等独家核心技术，它实现顶梁一体化同步支护成型，打破传统梁模、顶模拆分搭设的弊端，一次就位即可完成全结构浇筑，免繁琐拼接、免错位校正，结构成型精度大幅提升。